磁感應(yīng)原理是利用測(cè)頭經(jīng)過(guò)非鐵磁覆層而流入鐵基材的磁通大小來(lái)測(cè)定覆層厚度的，覆層越厚，磁通越小。由于是電子儀器，校準(zhǔn)容易，可以多種功能，擴(kuò)大量程，提升質(zhì)量，由于測(cè)試條件可減少許多，故比磁吸力式應(yīng)用領(lǐng)域廣。 
   當(dāng)軟鐵芯上繞著線圈的測(cè)頭放在被測(cè)物上后，膜厚儀儀器自動(dòng)輸出測(cè)試電流，磁通的大小影響到感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的大小，儀器將該信號(hào)放大后來(lái)指示覆層厚度。早期的產(chǎn)品用表頭指示，精度和重復(fù)性不好，后來(lái)發(fā)展了數(shù)字顯示式，電路設(shè)計(jì)也日趨完善。近年來(lái)引入微處理機(jī)技術(shù)及電子開(kāi)關(guān)，穩(wěn)頻等技術(shù)，多種產(chǎn)品相繼出現(xiàn)，精度有了很大的增加，達(dá)到1%,分辨率達(dá)到0.1μm，磁感應(yīng)測(cè)厚儀的測(cè)頭多采用軟鋼做導(dǎo)磁鐵芯，線圈電流的頻率不高，以減少渦流效應(yīng)的影響，測(cè)頭具有溫度補(bǔ)償功能。儀器可以辨識(shí)不同的測(cè)頭，配合不同的軟件及自動(dòng)改變測(cè)頭電流和頻率。一臺(tái)儀器能配合多種測(cè)頭，也可以用同一臺(tái)儀器。

利用電磁原理研制的測(cè)厚儀，原則上適用非導(dǎo)磁覆層測(cè)量，一般要求基本的磁導(dǎo)率達(dá)500以上。覆層材料如也是磁性的，涂鍍層測(cè)厚儀則要求與基材的磁導(dǎo)率有大的差距（如鋼上鍍鎳層）。磁性原理測(cè)厚儀可以應(yīng)用在測(cè)量鋼鐵表面的油漆涂層，瓷、搪瓷防護(hù)層，塑料、橡膠覆層，包括鎳鉻在內(nèi)的有色金屬電鍍層，化工石油行業(yè)的防腐涂層。對(duì)于感光膠片、電容器紙、塑料、聚酯等薄膜生產(chǎn)工業(yè)，利用測(cè)量平臺(tái)或輥（鋼鐵制造）也可用來(lái)實(shí)現(xiàn)大面積上任一點(diǎn)的測(cè)量。 
  電渦流測(cè)厚法主要應(yīng)用于金屬基體上非金屬涂鍍層的測(cè)量。利用高頻交流電在作為探頭的線圈中產(chǎn)生一個(gè)電磁場(chǎng)，將探頭靠近導(dǎo)電的金屬體時(shí)，就在金屬材料中形成渦流，且隨與金屬體的距離減小而增大，該渦流會(huì)影響探頭線圈的磁通，故此反饋?zhàn)饔昧渴潜硎咎筋^與基體金屬之間間距大小的一個(gè)量值，因?yàn)樵摐y(cè)頭用在非鐵磁金屬基體上測(cè)量覆層厚度，所以通常我們稱該測(cè)頭為非磁性測(cè)頭。非磁性測(cè)頭一般采用高頻高導(dǎo)磁材料做線圈鐵芯，常用鉑鎳合金及其它新材料制作。與磁性測(cè)量原理比較，他們的電原理基本一樣，漆膜儀主要區(qū)別是測(cè)頭不同，測(cè)試電流的頻率大小不同，信號(hào)大小、標(biāo)度關(guān)系不同。在新款測(cè)厚儀中，通過(guò)不斷測(cè)頭結(jié)構(gòu)，在配合微電腦技術(shù)，由自動(dòng)識(shí)別不同測(cè)頭來(lái)調(diào)用不同的控制程序，分別輸出不同的測(cè)試電流和改變標(biāo)度變換軟件，使兩種不同類型的的測(cè)頭接與同一臺(tái)測(cè)厚儀上，減少了用戶負(fù)擔(dān)，基于同一思想，可配接達(dá)10種側(cè)頭的測(cè)厚儀擴(kuò)展了測(cè)厚范圍（達(dá)10萬(wàn)倍以上），可測(cè)包括導(dǎo)磁材料表面上的非導(dǎo)磁覆層，導(dǎo)電材料上的非導(dǎo)電覆層及不導(dǎo)電材料上的導(dǎo)電層，基本上適合了工業(yè)生產(chǎn)多數(shù)行業(yè)的需要。